近日，國務院國資委主辦的《企業(yè)觀察報》刊登了對中國化學華陸公司總經理鄭開學的專訪報道。

文章以《中國化學華陸公司：央企攻克“卡脖子”技術的新樣板》為題，結合如何攻克“卡脖子”技術體現(xiàn)央企使命擔當、央企如何成為科技創(chuàng)新的策源地等今年全國兩會熱點議題，全面深入地報道了華陸公司面對制約多晶硅量產的“卡脖子”難題，堅持技術創(chuàng)新，引領推動多晶硅技術實現(xiàn)領先全球的重大跨越。文章還就華陸公司下一步如何更好統(tǒng)籌國內國際市場，全面加快高質量發(fā)展步伐、推動科技自立自強、助力“雙碳”目標實現(xiàn)等進行了詳細介紹。

文章刊登后，各主流媒體紛紛轉載報道，受到了業(yè)界廣泛熱議?，F(xiàn)將原文轉載，供讀者閱讀。

中國化學華陸公司：央企攻克“卡脖子”技術的新樣板

過去國內多晶硅主要依賴國外進口；如今在國內外多晶硅技術研發(fā)領域，中國化學華陸工程科技有限責任公司可謂是獨樹一幟。

如何攻克“卡脖子”技術以體現(xiàn)央企的使命擔當？央企如何成為科技創(chuàng)新的策源地？這是來自央企的兩會代表、委員最為關心的重大問題之一。

多晶硅曾經是“卡脖子”技術。過去中國的多晶硅主要依賴國外進口。如今，包括央企中國化學華陸工程科技有限責任公司（簡稱“華陸公司”）在內的中國企業(yè)，引領推動多晶硅技術實現(xiàn)領先全球的重大跨越。這一切是如何做到的？

近日，華陸公司總經理鄭開學在接受《企業(yè)觀察報》記者采訪時詳解了這一重要發(fā)展歷程。

逆境崛起 從無到有

《企業(yè)觀察報》：2006年以前，多晶硅生產技術被少數發(fā)達國家掌握，當時中國95%以上多晶硅料依賴進口，現(xiàn)在我國多晶硅、硅片、電池片、組件產量連續(xù)多年保持全球第一。其間，中國化學華陸公司也已發(fā)展成為全球多晶硅生產技術的提供商、引領者。請問華陸公司在該領域快速發(fā)展的主要原因是什么？貴司多晶硅技術與國內外同類企業(yè)相比的優(yōu)勢主要是哪些？

鄭開學：2006年以前，我國光伏產業(yè)“三頭在外”：關鍵原料在外，關鍵設備在外，市場在外。在國家明確大力發(fā)展光伏產業(yè)的戰(zhàn)略與政策指引下，中國光伏產業(yè)迎來了發(fā)展機遇，但是多晶硅生產技術成為制約中國光伏產業(yè)發(fā)展的“卡脖子”問題?！昂诵募夹g、關鍵技術，化緣是化不來的”。實現(xiàn)多晶硅生產技術自主化，在那個年代已經成為行業(yè)的共識。

華陸公司自1965年成立之初，就肩負著“承擔化工尖端設計和促進國防化工更快地趕超世界先進水平”的使命。半個多世紀以來，公司始終將發(fā)展融入國家發(fā)展之中，為中國“兩彈一星”事業(yè)和化工行業(yè)發(fā)展作出了突出貢獻。

面對制約多晶硅量產的“卡脖子”難題，華陸公司在2006年著手多晶硅技術開發(fā)，憑借在有機硅、三氯氫硅合成等硅材料方面積累的豐富經驗，成功開發(fā)出冷氫化等系列技術，實現(xiàn)了多晶硅技術及生產設備的自主化、國產化，解決了光伏產業(yè)發(fā)展的“卡脖子”問題。從被國外技術封鎖到自主創(chuàng)新填補國內空白，再到如今技術優(yōu)勢顯著、領先全球，技術創(chuàng)新是華陸始終堅持的最本質的底層邏輯，創(chuàng)新已經成為員工習慣、公司基因和戰(zhàn)略自覺。

華陸公司第一代多晶硅冷氫化技術應用推廣以后，國外專利商很快同意向中國輸出相關技術，并且技術轉讓費大幅下降。經過十多年發(fā)展，華陸公司多晶硅技術不斷迭代升級。相比之下，國外技術逐漸失去競爭優(yōu)勢。華陸公司多晶硅系列技術包括冷氫化、熱量耦合、還原熱能綜合利用、尾氣回收、渣漿回收和高沸處理等技術，徹底解決了多晶硅生產高耗能、高污染、高成本問題，推動國內多晶硅生產成本相比2006年降低了95%以上，且產品品質完全達到了太陽能級、高純度電子級的國際水平。

在此期間，華陸公司與國內的硅料頭部企業(yè)同路同心、攜手同行，共話技術進步路徑，自主技術和國產裝備得到了市場和客戶的崇尚和認可，逐步打造成“責任共擔、價值共創(chuàng)、效益共享”的全新商業(yè)生態(tài)。

從技術突破到技術引領

《企業(yè)觀察報》：回顧我國多晶硅行業(yè)的發(fā)展歷程，您認為大致可分為幾個階段？國內多晶硅乃至全球光伏產業(yè)的發(fā)展前景如何？

鄭開學：作為光伏產業(yè)鏈的上游原材料環(huán)節(jié)，多晶硅在中國的發(fā)展經歷了從依賴進口到領先全球的自主發(fā)展之路。從發(fā)展歷程來看，中國多晶硅行業(yè)發(fā)展大致可以分為五個階段：

第一階段是2006年之前，國內多晶硅年產量不足百噸，嚴重依賴進口。

第二階段是2006—2010年，由于全球太陽能裝機迅速提升，多晶硅產能不足，價格迅速提升。隨后全球產能釋放，供給恢復，疊加金融危機影響，多晶硅價格急速下滑。

第三階段是2010—2012年，歐債危機導致全球光伏裝機大幅下滑，多晶硅供給過剩。同時，國外產能向中國低價傾銷，國內企業(yè)抗風險能力不足，大多數企業(yè)倒閉。

第四階段為2012—2014年，中國啟動對歐美韓進口多晶硅的“雙反”調查，并裁定存在傾銷，國內多晶硅產業(yè)發(fā)展環(huán)境得以改善。

第五階段是2015年至今，中國光伏裝機持續(xù)擴大，需求增長，借助自主技術優(yōu)勢，國內多晶硅企業(yè)競爭力顯著增強，中國多晶硅產量穩(wěn)居全球第一，形成了明顯的產業(yè)優(yōu)勢。

我們能看到多遠的過去，就能看到多遠的未來。多晶硅行業(yè)跌宕起伏的發(fā)展歷程，預示著中國光伏產業(yè)必將迎來波瀾壯闊的發(fā)展前景。

就光伏產業(yè)自身而言，中國光伏產業(yè)形成了“一頭在內、一頭在外”的發(fā)展格局：國內生產，國外銷售。全球光伏產業(yè)85%以上的產品均由中國出口。無論是產業(yè)鏈塑造，還是技術創(chuàng)新，中國已經實現(xiàn)了由“跟跑”到“領跑”的跨越。

當前，世界上絕大多數國家均作出了“碳中和”承諾，全球正處在能源轉型期，以光伏為代表的新能源正成為能源行業(yè)向清潔低碳轉型的主力軍，而局部沖突、國際摩擦的加劇使得傳統(tǒng)能源價格再度攀升，光伏發(fā)電的重要性格外凸顯。尤其是歐洲市場需求的大爆發(fā)，有助于全球光伏產業(yè)景氣度持續(xù)向好。

從國內看，在“3060”目標下，行業(yè)預測到2050年中國光伏發(fā)電占比將達到39％，國內光伏市場前景非常廣闊，將進一步化解光伏產業(yè)“一頭在外”的風險。數字化經濟及新能源汽車、智能家電等行業(yè)的快速發(fā)展對芯片的需求日益增長，高純晶硅作為芯片的基礎原料，也將保持穩(wěn)步增長。

此外，在多晶硅生產過程中產生的三氯氫硅、四氯化硅、二氯二氫硅、硅烷以及二氯乙硅烷等還是芯片制備過程中的重要原料。因此，從長遠看，中國光伏產業(yè)及市場對多晶硅的需求將保持增長態(tài)勢。

助力“雙碳”目標的隱形冠軍

《企業(yè)觀察報》：“雙碳”目標下，華陸公司是如何助力多晶硅行業(yè)實現(xiàn)高質量發(fā)展的？未來華陸公司還會選擇怎樣的路徑來鞏固和突破現(xiàn)有的市場地位？

鄭開學：“雙碳”目標下，中國能源結構正迎來前所未有之變局。目前，中國已經迎來“碳達峰”的關鍵期和窗口期，煤、油、氣等化石能源將在2030年前依次達峰，以太陽能發(fā)電為代表的非化石能源將逐步成為一次能源供應主體。

作為長期在多晶硅行業(yè)深耕的中央企業(yè)，華陸公司始終把鞏固光伏產業(yè)來之不易的成果作為己任，堅持“面向市場、面向客戶、面向項目”的創(chuàng)新理念，把市場需求、客戶痛點、項目難點作為技術創(chuàng)新的最大關切；深刻踐行“超越客戶期望、創(chuàng)造最佳實踐”的核心價值觀，將降低能耗、降低成本、提高品質、創(chuàng)造價值貫穿技術創(chuàng)新始終。

無論多晶硅市場如何變幻，華陸堅持數十年如一日，持續(xù)在多晶硅相關技術領域深耕，推動多晶硅冷氫化等系列技術創(chuàng)新優(yōu)化。2022年，華陸公司第五代冷氫化技術及衍生的專有裝備成功應用，冷氫化反應器直徑擴大到4.5米，首次將單套冷氫化裝置處理能力提升到全球最大的35萬噸/年，使得單套裝置多晶硅產能提升到5萬噸/年，持續(xù)助推萬噸多晶硅產品投資降至9億元左右，多晶硅綜合電耗降至約60千瓦時/千克，再創(chuàng)國內最佳、國際領先水平。

截至2022年底，華陸公司累計完成近200萬噸多晶硅產能的工程設計和部分總承包項目建設，正在設計的多晶硅產能超過150萬噸，累計承擔設計的多晶硅項目總產能占全國總產能的95%以上，占全球多晶硅產能的90%以上。經測算，這些項目全部建成并達產投產后，相當于年可裝機1200GW的太陽能光伏電站，年發(fā)電量約1.58萬億度。按照火電測算，年可節(jié)約標準煤5.0億噸，減排二氧化碳13.7億噸。單就這一項成績而言，華陸公司將成為助力實現(xiàn)“雙碳”目標的隱形冠軍。

中國光伏產業(yè)的高質量發(fā)展事關國家能源保障安全。華陸公司將持續(xù)圍繞多晶硅技術進步，聚焦大型裝置生產效率和產品品質的提升，在冷氫化反應動力學研究及催化劑開發(fā)、雜質組分分析及提純技術研究、大型還原爐及自適應控制系統(tǒng)開發(fā)、系統(tǒng)材料穩(wěn)定性分析、數據回歸及系統(tǒng)匹配性提升等方面加強基礎研究，在裝備材料國產化方面進行攻關，切實夯實自立自強根基，持續(xù)為中國光伏材料、半導體材料供給貢獻智慧和方案。

與此同時，華陸公司始終保持對國際形勢和國際市場的關注，面對國際復雜多變的政治經濟形勢、全球光伏產業(yè)發(fā)展所面臨的挑戰(zhàn)，將忠實踐行習近平總書記提出的構建“人類命運共同體”理念，積極參與推進“一帶一路”建設，聚焦重點區(qū)域市場，以全球視野推動技術創(chuàng)新、成果轉化及知識產權布局，以中國技術、中國裝備助力全球光伏產業(yè)發(fā)展，助推中國光伏走向世界。

聚焦科技自立自強

《企業(yè)觀察報》：除了多晶硅產品，目前華陸公司還做了哪些產品、業(yè)務布局？制定了怎樣的遠景規(guī)劃？

鄭開學：習近平總書記提出的碳達峰、碳中和目標和構建以新能源為主體的新型電力系統(tǒng)，為華陸公司制定發(fā)展戰(zhàn)略、技術創(chuàng)新和業(yè)務布局指明了方向。

2021年，華陸公司明確提出堅持創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略，聚焦工程、研發(fā)、實業(yè)、裝備四大業(yè)務板塊，打造實現(xiàn)“雙碳”目標整體解決方案提供商。新的戰(zhàn)略定位，表明了“雙碳”目標的大背景下華陸公司助力行業(yè)綠色化、低碳化、高端化發(fā)展的決心和擔當。

華陸公司布局有機硅、四氟乙烯下游相關產品等氟硅材料技術開發(fā)，發(fā)揮在氟硅技術方面的優(yōu)勢，推進氟硅化工優(yōu)勢技術和資源整合，建設硅基材料創(chuàng)新平臺，組建氟化工技術平臺，為打造氟硅產業(yè)鏈鏈長單位創(chuàng)造條件。

華陸公司布局氣凝膠等新型材料研發(fā)應用，以技術驅動投資建設中化學華陸新材料公司，用優(yōu)質高效的氣凝膠產品和能源管理綜合解決方案為過程工業(yè)降碳、建筑節(jié)能、新能源電池安全隔熱等領域綠色發(fā)展提供助力。同時，正在開展綠氫與煤化工耦合技術研究，以及CO?捕集技術、資源化利用技術研究，助推煤化工“源頭減碳、過程降碳、末端固碳”。

華陸公司以“光伏－儲能”作為重要的研究和產業(yè)布局方向，與萬華化學強化戰(zhàn)略合作，實現(xiàn)優(yōu)勢互補，雙方聯(lián)合開發(fā)了多項電池專用化學品、含氟復合材料技術，并成功轉向投資建設階段，逐步搭建起了“光伏－儲能”的整體解決方案，將有效助力國家構建新型電力系統(tǒng)。

華陸公司聚焦解決工程塑料國產化替代難題，中試開發(fā)的ASA共聚物技術，達到了國際先進水平，將有效解決國內相關產品嚴重依賴進口的難題。正在中試開發(fā)的聚甲醛技術，一旦成功并推廣應用，將促進煤化工產業(yè)高端化、多元化、低碳化發(fā)展。

著眼未來，華陸公司將立足“技術+資本”雙輪驅動模式，不斷探索“技術引領投資、投資驅動實業(yè)、實業(yè)延伸現(xiàn)代服務業(yè)”發(fā)展路徑，聚焦工程、研發(fā)、實業(yè)、裝備四大業(yè)務板塊，在堅持鞏固工程優(yōu)勢的基礎上，加快打造華陸公司“第二增長曲線”。

華陸公司將進一步激發(fā)“科技創(chuàng)新國家隊”的骨氣底氣志氣，切實扛起央企使命擔當，以創(chuàng)新驅動發(fā)展為內核，緊緊聚焦科技自立自強，全力以赴攻克“卡脖子”難題，積極促進科技成果轉化，助力中國化學加快打造“兩商”，以實際行動助力國家“雙碳”目標早日實現(xiàn)。